ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਕਿਹੜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਦੋ-ਪੱਖੀ ਪਲਾਨਰਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਦਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

1. ਬੈੱਡ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ
ਵਰਕਬੈਂਚ, ਬੈੱਡ ਗਾਈਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ, ਪੇਚਾਂ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਅਤੇ ਡੈੱਡ ਕੋਨਰਾਂ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਨੂੰ ਪੂੰਝੋ: ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਆਧਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਧੂੜ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਵਾਧੂ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਡੀਬਰਿੰਗ ਕਰਨਾ: ਗਾਈਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਿਸਤਰੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਸਗੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਖੋਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ। ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ: ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਪਲਾਈ ਯਕੀਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਓ, ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਜੰਗਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਜੰਗਾਲ ਦੇ ਫੈਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਾਈਡ ਸਤਹ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਸਤਹ, ਅਣਵਰਤੇ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੇ ਹੈਂਡਵ੍ਹੀਲ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ

ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ: ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਇਸਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕੋਈ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਨਹੀਂ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਧੁਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਕਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਸਥਿਰ ਹੈ।

ਅਵੈਧ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਪਿੰਡਲ ਬਾਕਸ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ।

ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਾਅ ਹੈ

ਕਲਚ, ਪੇਚ ਰਾਡ, ਇਨਸਰਟ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਚੈੱਕ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ

3. ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਲਿਫਟ
ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟਡ: ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਲਿਫਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ: ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਥਿਰ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਲੈਂਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
ਟੇਬਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਸੋ, ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹੈਂਡਲ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਸੋ: ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਣ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਟ ਗੈਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ: ਨਟ ਗੈਪ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪੇਚ ਰਾਡ ਦੀ ਸਹੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਹੈਂਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਆਇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ: ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਪਲਾਈ ਯਕੀਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ: ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣਾ: ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਦਲੀ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ

4. ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ ਗੀਅਰਬਾਕਸ
ਪਹਿਲਾਂ, ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੇਲ ਅਤੇ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੀਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਦਲਣਾ: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗਿਅਰਬਾਕਸ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਡ੍ਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਕੋਈ ਗਤੀ ਨਹੀਂ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਧੁਰੀ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਰਾਈਵ ਸ਼ਾਫਟ ਸਥਿਰ ਹੈ।
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਾਅ ਹੈ

5. ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸਾਫ਼ ਹਨ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਬੇਰੋਕ ਹਨ: ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬੇਰੋਕ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲੋਹਾ ਨਹੀਂ: ਕੂਲਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲੈਂਟ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਕੂਲੈਂਟ ਟੈਂਕ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ: ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

6. ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਹਰ ਤੇਲ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ, ਗਾਈਡ ਸਤਹ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਿੰਡਲ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਫੀਡ ਗੀਅਰ ਬਾਕਸ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚਾਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਦਰਲੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ, ਬੇਰੋਕ ਤੇਲ ਦਾ ਸਰਕਟ, ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤੇਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ: ਤੇਲ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬੇਰੋਕ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੇਲ ਪੰਪ ਦੀ ਸਫਾਈ: ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬੇ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਫਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਅਤੇ ਬੇਅਸਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7. ਟੂਲ ਅਤੇ ਬਲੇਡ
ਹਰ ਰੋਜ਼ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਬਰਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਗੈਪ ਹਨ: ਬਰਾ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਟੂਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਟੂਲ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਟੂਲ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਟੂਲ ਦੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

8. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ
ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਨਲਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ

9. ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਰਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਉਪਰੋਕਤ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੁਆਰਾ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.