ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ,ਦੋ-ਪਾਸੜ ਪਲਾਨਰਲੱਕੜ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹੈ। ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ ਹਨ:

1. ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ। ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰਾਂ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਵੀਅਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ, ਰੇਲਜ਼ ਅਤੇ ਪਲੈਨਰ ​​ਟੇਬਲ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

2. ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ
ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਕੇਤਕ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਡਿਵਾਈਸ ਪ੍ਰਤੀ ਸਮਾਂ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ। ਅਸਫਲਤਾ ਦਰਾਂ ਦਾ ਅੰਕੜਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਮਾਂ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਖਰਚੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਆਦਿ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਉੱਦਮ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਰੂਪ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਬਜਟ

4. ਉਪਲਬਧਤਾ
ਉਪਲਬਧਤਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੁੱਲ ਕੰਮ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਉਪਲਬਧਤਾ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ

5. ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਅਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਪੋਸਟਾਂ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਨੇ, ਚਸ਼ਮਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਜੁੱਤੀਆਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

6. ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਰੇ ਬਟਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਲ ਦੇਣਾ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸ਼ਾਫਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਆਮ ਹੈ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ, ਪਹਿਲੇ ਚਾਕੂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ, ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਕਿ ਕੀ ਹਰੇਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੇਚ ਲਾਕ ਹੈ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

7. ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਡਾਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

8. ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਈਕੋਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਲਾਨਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ, ਜੈਵਿਕ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਿਹਤ ਵਰਗੇ ਸੂਚਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਬਹਾਲੀ ਦੇ ਉਪਾਅ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

ਉਪਰੋਕਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੈਨਰ ​​ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੂਚਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੈਨਰਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਕਿਹੜੀਆਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜਾਂਚਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰਾਂ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਆਈਟਮਾਂ ਹਨ:

ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਠੋਸ ਹੈ, ਕੀ ਚੀਰ, ਬਰੇਕ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਤਾਰਾਂ, ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਆਮ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਜਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕੋਈ ਖਤਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਲੇਨਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ: ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇਹ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਤੀ, ਸਥਿਰਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਅਰ, ਚੇਨ, ਬੈਲਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪਲਾਨਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ, ਸੀਮਾ ਉਪਕਰਣ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪਾਰਕਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਫ਼ਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਬਟਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਬਲੇਡ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਲੇਡ ਤਿੱਖਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪੇਚ ਪੱਕੇ ਹਨ।

ਕੰਮਕਾਜੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜੋ ਸਲਿੱਪ, ਟ੍ਰਿਪ ਜਾਂ ਟਕਰਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਨਿਸ਼ਕਿਰਿਆ ਨਿਰੀਖਣ: ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਜੋ ਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ, ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਮੌਜੂਦ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ

ਇਹਨਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖੋਜਿਆ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪਲੇਨਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।